核心技術(shù)
目前掌握如下技術(shù):
1. 熱模鍛壓力機三維設計
2. 長滑塊,導軌為45度“X”結(jié)構(gòu),間隙熱敏感度小,導向精度高
3. 封閉高度采用上調(diào)整,電機驅(qū)動,方便、靈活、可靠、耐用
4. 設有上、下頂料裝置,下頂料具有高度保持功能
5. 設有兩個平衡,壓機運行平穩(wěn),震動、噪聲小
6. 集中稀油及干油潤滑
7. 大型件整體退火
8. 采用PLC(S7-300系列)程序控制,集中潤滑、潤滑自動監(jiān)控,具有噸位顯示功能;采用了觸摸屏,在觸摸屏具有:工作量記錄,系統(tǒng)運行狀態(tài)顯示,曲軸轉(zhuǎn)角顯示,故障顯示等。具有軸溫監(jiān)測、打印、上極限設置及報警等功能;在觸摸屏上具有系統(tǒng)運行狀態(tài)顯示,對各種故障信息進行顯示。
平衡缸裝置、拉緊螺栓等組成,如圖1所示。
在產(chǎn)品上采用以上相應技術(shù)可以提高設備使用率和使用者的安全和健康。熱模鍛壓力機主要由機身部分、連桿及滑塊部分、曲軸部分、下頂料裝置、平衡缸裝置、拉緊螺栓等組成,如圖1所示。
公司的熱模鍛壓力機具有以下專有技術(shù):
熱模鍛壓力機三維設計。全部采用三維設計,能有效避免設計干涉等,減少安裝和調(diào)試時間。
圖2為熱模鍛壓力機三維潤滑配管。
2. 大型焊接件整體退火。在總廠有大型的熱處理設備,可實現(xiàn)大型鑄件和焊接件整體退火。
3. 大型件的制造和裝配能力。